Программно-аппаратные комплексы (ПАК)
Система предназначена для автоматического поддержания заданной плотности разделения в тяжелосредном сепараторе и гидроциклоне, давления нагнетания на гидроциклон, а также уровня в зумпфах некондиционной суспензии. Регулирование плотности производится изменением количества кондиционной суспензии, подаваемой на регенерацию и добавлением воды на разбавление.
Система гравитационного обогащения в отсадочной машине рассматривается как процесс достижения минимума потенциальной энергии системой частиц, находящихся в поле тяжести в состоянии неустойчивого равновесия. Автоматизация отсадки достигается автоматическим регулированием скорости разгрузчика по датчику уровня породного слоя постели, и управлением подрешетной водой в ручном и автоматическом режиме.
Основой для получения высоких технологических показателей в процессах обогащения тонких классов угля, в частности на спиральных сепараторах и на флотации, является эффективность предварительной классификации. Стабилизация давления питания гидроциклона позволяет получить необходимую крупность частиц. Поддержание заданных значений содержания твердого в сгущённом продукте и уровня в распределительных стаканах позволяет обеспечить стабильные условия работы спирального сепаратора.
Система предназначена для автоматического поддержания заданного расхода реагентов относительно нагрузки и подачи их в процесс в виде эмульсии. Система автоматически поддерживает уровни в камерах флотомашин и контролирует уровень в реагентных баках.
Система предназначена для стабилизации удельного расхода анионного и катионного флокулянта, подаваемого в питание сгустителя с учетом скорости осаждения с возможностью управления в автоматическом, дистанционном и местном режимах.
Система предназначена для стабилизации плотности питания фильтр-прессов и регулирования удельного расхода анионного и катионного флокулянта, с возможностью управления в автоматическом, дистанционном и местном режимах.
В настоящее время SCADA является основным и наиболее перспективным методом автоматизированного управления сложными динамическими системами (процессами).
У диспетчера и инженерного персонала появляется возможность в реальном времени контролировать ход технологического процесса (индикация работы приборов, тренды, текущие показания с датчиков), оперативно решать возникающие проблемы и получать своевременные рапорты и отчеты. Системы диспетчеризации, разработанные ООО «Монторем», отличаются глубокой интегрированностью в технологический процесс фабрики с учетом индивидуальной специфики каждого предприятия.